PENJADWALAN PRODUKSI FLOWSHOP DENGAN METODE CAMPBELL DUDEK SMITH, NAWAZ ENSCORE HAM DAN HEURISTIC POUR

Abstract

Penjadwalan produksi merupakan kegiatan pengalokasian sumber-sumber atau mesin-mesin
yang ada untuk menjalankan sekumpulan tugas dalam jangka waktu tertentu. Bottom Factory
merupakan salah satu departemen yang ada di PT XYZ khusus dalam pembuatan outsole sepatu.
Dengan tingginya permintaan outsole, perusahaan berupaya untuk mencegah terjadinya
keterlambatan dalam pemenuhan keinginan konsumen, namun kondisi penjadwalan perusahaan
saat ini belum baik karena banyak terjadi penambahan waktu jam kerja (lembur), serta urutan
pekerjaan atau job masih konvensional dalam hal ini masih menggunakan sistem FCFS
dampaknya ketika penjadwalan yang dilakukan kurang sesuai dalam sistem produksi tersebut
menyebabkan nilai makespan menjadi besar. Tujuan dari penelitian ini adalah untuk
mengetahui nilai waktu penyelesaian (makespan) kondisi eksisting, memilih urutan penjadwalan
terbaik berdasarkan makespan minimum, serta melakukan perbandingan jam kerja. Metode
yang digunakan dalam penjadwalan produksi dalam penelitian ini yaitu metode Campbell
Dudek Smith (CDS), Nawaz Enscore Ham (NEH), dan Heuristic Pour. Penelitian ini melibatkan
5 buah stasiun kerja dan menghasilkan 4 jenis type outsole. Penjadwalan dengan menggunakan
metode CDS, NEH, dan Heuristic Pour menghasilkan nilai makespan terkecil yang sama yakni
sebesar 339,399 jam dengan urutan pengerjaan job yaitu 4–2–3-1. Dengan penjadwalan terbaik
tersebut perusahaan mampu menghemat waktu sebesar 6,121% serta mampu menghilangkan
penambahan jam kerja dari yang semula 20 jam. dan perusahaan dapat meningkatkan kapasitas
produksinya yaitu berdasarkan perbandingan selisih nilai makespan eksisting dengan usulan,
sehingga perusahaan mampu meningkatkan kapasitas output nya sebesar 6,5% untuk setiap type
outsole.
 
Kata kunci: CDS, heuristic pour, makespan, NEH, outsole, penjadwalan produksi.